Integrierte Lösungen für Laserschweißmaschinen
CNC-Steuerungen und Bediensoftware auf höchstem Niveau
Als Systempartner für einen großen und weltweit agierenden Hersteller von Laserschweißmaschinen liefern wir seit vielen Jahren die Teile der CNC-Steuerung und haben für viele Maschinentypen eine spezielle Bedien-Software für die integrierten Panel-Computer entwickelt.
Unsere Leistungen im Überblick:
Bereitstellung und Lieferung von Steuerungskomponenten:
- Achscontroller-CPU
- CAN-Erweiterungskarten
- Digitale Ein-/Ausgangskarten für die Maschinensteuerung
- 20 Jahre kontinuierliche Bereitstellung funktionskompatibler Steuerungen trotz technologischen Fortschritts und Komponentenwechsel
Erstellung und Anpassung von Bedien-Software:
- Entwicklung umfassender Bedien-Software mit immer wieder erweiterter Funktionalität
- Ständiger Fokus auf Rückwärtskompatibiltät und Unterstützung aller alten Maschinen und Komponenten
- Anpassung an verschiedene Panel-PCs mit unterschiedlichen Formaten und Windows-Versionen
- Echtzeit-Kommunikation und Ansteuerung der Maschinenkomponenten
Komplette Touch-Screen-Bedienung:
- Definition von Einstellungen und Parametern
- Programmierung mit Editoren
- Bewegungssteuerung der Maschine
- Erstellung von Spezialfunktionen wie erweitertes Teachin mit Linien, Kreisbögen und Splines und Konturenvervollständigung
Einbindung zusätzlicher Komponenten:
- Fußschalter
- Joystick
- Lasersteuerung mittels CANOpen-Schnittstelle
- CNC-Steuerung als CANOpen-Master oder -Client bei Vorhandensein einer weiteren SPS-Steuerung im System
Realisierung von Protokoll- und Logging-Funktionen:
- Betriebsdatenzähler
- Testfunktionen für verbaute Komponenten
Entwicklung und Integration kundenspezifischer Anforderungen:
- Anpassung der Schweißvorgänge an komplexe Teile und Aufgaben
Integration eines Kamerasystems:
- Keyence-Kamerasystem zur automatischen Teileerkennung
- Positionskorrektur für die nachfolgende Schweißung
- Achscontroller-CPU
- CAN-Erweiterungskarten
- Digitale Ein-/Ausgangskarten für die Maschinensteuerung
- 20 Jahre kontinuierliche Bereitstellung funktionskompatibler Steuerungen trotz technologischen Fortschritts und Komponentenwechsel
- Entwicklung umfassender Bedien-Software mit immer wieder erweiterter Funktionalität
- Ständiger Fokus auf Rückwärtskompatibiltät und Unterstützung aller alten Maschinen und Komponenten
- Anpassung an verschiedene Panel-PCs mit unterschiedlichen Formaten und Windows-Versionen
- Echtzeit-Kommunikation und Ansteuerung der Maschinenkomponenten
- Definition von Einstellungen und Parametern
- Programmierung mit Editoren
- Bewegungssteuerung der Maschine
- Erstellung von Spezialfunktionen wie erweitertes Teachin mit Linien, Kreisbögen und Splines und Konturenvervollständigung
- Fußschalter
- Joystick
- Lasersteuerung mittels CANOpen-Schnittstelle
- CNC-Steuerung als CANOpen-Master oder -Client bei Vorhandensein einer weiteren SPS-Steuerung im System
- Betriebsdatenzähler
- Testfunktionen für verbaute Komponenten
- Anpassung der Schweißvorgänge an komplexe Teile und Aufgaben
- Keyence-Kamerasystem zur automatischen Teileerkennung
- Positionskorrektur für die nachfolgende Schweißung
Die erfolgreiche Umsetzung dieses Projekts hat sowohl die Leistungsfähigkeit der Laserschweißmaschinen als auch die Produktionsprozesse unseres Partners optimiert. Dank unserer zuverlässigen CNC-Steuerungskomponenten und der individuell angepassten Softwarelösungen konnten wir wesentlich dazu beitragen, dass unser Partner seine Marktposition weiter stärken konnte.
Unsere langjährige Partnerschaft steht für Innovation, Zuverlässigkeit und kontinuierliche Verbesserung – Werte, die wir auch in Zukunft mit Engagement verfolgen werden.
Durch die Integration moderner Touch-Screen-Technologien und die nahtlose Einbindung des Keyence-Kamerasystems konnten wir die Benutzerfreundlichkeit und Genauigkeit der Maschinen deutlich verbessern.
Unsere langjährige Partnerschaft steht für Innovation, Zuverlässigkeit und kontinuierliche Verbesserung – Werte, die wir auch in Zukunft mit Engagement verfolgen werden.
Durch die Integration moderner Touch-Screen-Technologien und die nahtlose Einbindung des Keyence-Kamerasystems konnten wir die Benutzerfreundlichkeit und Genauigkeit der Maschinen deutlich verbessern.